起重机械特种设备制造许可证申请要求
产品名称 基本条件 |
起重机械 | ||||
A |
B |
C | |||
注册资金(万元) |
1500 |
800 |
300 | ||
人员要求 |
机械工程师 |
13 |
7 |
4 | |
电气工程师 |
8 |
4 |
2 | ||
技术负责人 |
高级工程师 |
高级工程师 |
工程师 | ||
检验人员 |
8名,其中3名工程师 |
6名,其中2名工程师 |
4名,其中1名工程师 | ||
技术工人 |
电工8名以上,电焊工40名以上,均有资格证 |
电工6名以上,电焊工25名以上,均有资格证(电动葫芦企业电焊工数量不作要求) |
电工4名以上,电焊工10名以上,均有资格证(电动葫芦企业电焊工数量不作要求) | ||
生产条件 |
厂房建筑面积(m2) |
3000(结构车间至少1600) |
2000(结构车间至少1000) |
1000(结构车间至少600) | |
生产设备 |
桥式起重机 |
梁式起重机须具备:(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)镗床或专用镗床(4)龙门刨(5)焊接设备 其它桥式起重机须具备:(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机或自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机(A级要求)(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置(A级要求)。 | |||
门式起重机 |
(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机(A级要求)(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置(A级要求)。 | ||||
塔式起重机 |
(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置(A级要求)。 | ||||
流动式起重机 |
(1)焊接设备(2)自动下料自动切割设备(3)自动冲剪折边设备(4)油压机或水压机(5)数控设备(6)钢材预处理及除锈装置(A级要求)(7)涂装设备(8)平板机。 | ||||
铁路起重机 |
(1)剪板机(2)钢材自动或半自动下料设备(3)钢材预处理及除锈装置(A级要求)(4)油压机或压力机、折弯机(5)机加工设备(6)碳弧气刨(7)焊接设备。 | ||||
门座起重机 |
(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机等焊接设备(4)碳弧气刨(5)钢材自动或半自动下料设备(6)钢材预处理及除锈装置(A级要求)。 |
生产条件 |
生产设备 |
缆索起重机 |
(1)Ф1600mm卧床(起重量<20t);Ф3000mm卧床(起重量≥20t)(2)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(3)钢材预处理及除锈装置(4)切割机(5)油压机或压力机、折弯机。 |
桅杆起重机 |
(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置。 | ||
旋臂式起重机 |
(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备。 | ||
升降机 |
升船机须具备:(1)卧式车床(2)卷板机(3)油压机、压力机(或折弯机)(4)刨边机(5)剪板机(6)平板机(7)数控切割机(8)钢材预处理设备(9)金属防腐、涂装设备(10)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机。 其它升降机械须具备:(1)切割设备(2)焊接设备(3)涂装设备(4)机加工设备。 | ||
轻小型起重设备 |
葫芦生产厂须具备:(1)根据工艺要求配备的主要机加工设备,包括减速器箱体箱盖加工专用机床(2)焊接设备。 叉车:(1)焊接设备(2)机加工设备(2)钢材预处理及除锈装置(3)涂装设备(4)铸造设备。 | ||
机械式停车设备 |
(1)型钢校直、钢板校平设备(2)焊接设备(3)剪板、折弯设备(4)表面涂装设备(5)钢材预处理及除锈装置。 | ||
工艺装备 |
桥式起重机 |
梁式起重机须具备:(1)主梁连接板点焊胎具(2)主梁U型槽拼接点焊胎具(3)主梁U型槽与工字钢连接胎具(4)主梁焊接翻转台(5)端梁焊接胎具(6)U型槽冲模(7)工字钢拱度加工设备(8)主端梁连接孔钻模(9)起吊设备(悬挂起重机(1)、(8)不需要)。 其它桥式起重机须具备:(1)铸造平台(2)桥架焊接翻转装置(3)小车架焊接翻转装置(4)小车架弯板、端梁弯板焊接定位胎具(5)小车架弯板、端梁弯板加工胎具(6)小车轨道压板压模(7)小车轨道压板压紧夹具 (8)起吊设备。 | |
门式起重机 |
(1)铸造平台(2)桥架焊接翻转装置(3)小车架焊接翻转装置(4)小车架弯板、端梁弯板焊接定位胎具(5)小车架弯板、端梁弯板加工胎具(6)组装场地及相应的起吊设备。 | ||
塔式起重机 |
(1)标准节工装(2)吊臂工装(3)塔顶工装(4)平衡臂工装(5)套架工装(6)上支座工装(7)下支座工装(8)小车工装(9)起吊设备。 | ||
流动式起重机 |
(1)起重臂加工工装(2)回转平台加工工装(3)车架加工工装(4)起吊设备(5)拼接平台(6)变位机(7)热加工工装(模锻,热处理等A级要求)。 | ||
铁路起重机 |
(1)起重臂加工工装(2)回转平台加工工装(3)车架加工工装(4)起吊设备。 |
生产条件 |
工艺装备 |
门座起重机 |
(1)铸造平台(2)桥架焊接翻转装置(3)小车架焊接翻转装置(4)小车架弯板、端梁弯板焊接定位胎具(5)小车架弯板、端梁弯板加工胎具(6)组装场地及相应的起吊设备。 |
缆索起重机 |
(1)承载索索头浇铸工艺装备(2)组装场地及相应的起吊设备。 | ||
桅杆起重机 |
(1)起重臂加工工装(2)桅杆加工工装(3)起吊设备。 | ||
旋臂式起重机 |
(1)组装场地及相应的起吊设备(2)焊接定位胎具。 | ||
升降机 |
(1)根据工艺要求配备的主要机加工工艺装备(2)起吊设备(3)装配平台(4)标准节工装(5)吊笼工装。 | ||
轻小型起重设备 |
葫芦生产厂须具备:(1)根据工艺要求配备的主要机加工工艺装备如:卷筒外壳焊接夹具等(2)起吊设备(3)装配工作台。 叉车:(1)车架,门架,护顶架工装和专用工装(2)装配用起重设备。 | ||
机械式停车设备 |
(1)根据工艺要求配备的主要机加工工艺装备(2)装配平台(3)起吊设备(4)试验场地。 | ||
检测检验仪器 |
桥式起重机 |
梁式和桥式起重机须具备:(1)经纬仪(2)水准仪(3)框式水平仪(4)声级计(5)500V兆欧表(6)30m、50m经检定的钢卷尺(带修正值)(7)布氏硬度计和洛氏硬度计(8)二级(及以上)角尺(9)漆膜测厚仪(10)钢丝(Ф0.49~Ф0.52)(11)150N重锤(12)千分尺(13)百分表(14)各种样板(含焊缝样板、焊缝检查尺)(15)X射线探伤仪和超声波探伤仪。 | |
门式起重机 |
(1)经纬仪(2)水准仪(3)框式水平仪(4)声级计(5)500V兆欧表(6)30m、50m经检定的钢卷尺(带修正值)(7)布氏硬度计和洛氏硬度计(8)二级(及以上)角尺(9)漆膜测厚仪(10)钢丝(Ф0.49~Ф0.52)(11)150N重锤(12)千分尺(13)百分表(14)各种样板(含焊缝样板、焊缝检查尺)(15)X射线探伤仪和超声波探伤仪。 | ||
塔式起重机 |
(1)砝码(2)经纬仪(3)水准仪(4)兆欧表(5)接地电阻测试仪(6)万用表(7)秒表(8)钢卷尺(9)探伤设备(10)声级计(11)钳形电流表。 | ||
流动式起重机 |
(1)标准重块(2)直线跑道(3)压力表(4)声级计(5)静态测试平台(6)温度计(7)角度测量仪(8)电流表、电压表、转速表(9)管形测力计(10) 标准(或设计)规定坡度的坡道或行驶牵引综合测试仪器(11)探伤仪(12)化学分析(13)疲劳试验机(14)漆膜测厚仪(15)千分尺(16)百分表(17)硬度计(18)光度计。 | ||
铁路起重机 |
(1)标准重块(2)标准试验路轨(3)压力表(4)声级计(5)静态测试平台(6)温度计(7)角度测量仪(8)转速表(9)测力计(10)射线探伤、磁粉或超声波探伤仪(11)弹簧压缩试验机(12)红外线测量仪(13)专用精密测量卡尺(14)油管水压机。 |
生产条件 |
检测检验仪器 |
门座起重机 |
(1)经纬仪(2)水准仪(3)框式水平仪(台架式起重机不需要)(4)声级计(5)500V兆欧表(6)30m、50m经检定的钢卷尺(带修正值)(7)布氏硬度计和洛氏硬度计(8)二级(及以上)角尺(9)漆膜测厚仪(10)钢丝(Ф0.49~Ф0.52)(11)150N重锤(12)千分尺(13)百分表(14)各种样板(含焊缝样板、焊缝检查尺)(15)X射线探伤仪和超声波探伤仪(16)材料化学成分分析仪器。 |
缆索起重机 |
(1)布氏硬度计和洛氏硬度计(2)二级(及以上)角尺(3)各种样板(含焊缝样板)、塞规、环规、(包括1:10锥度塞规)(4)X射线试验机和超声波探伤仪(5)冲击试验装置(6)测厚仪(7)粗糙度仪(8)静态电阻应变仪(9)经纬仪(10)水平仪(11)材料化学检验仪器(12)金相组织检测仪(13)分析天平(14)材料试验机(最大负载30t)100t。 | ||
桅杆起重机 |
(1)砝码(2)经纬仪(3)兆欧表(4)接地电阻测试仪(5)万用表(6)秒表(7)钢卷尺(8)探伤设备(9)声级计(10)钳形电流表。 | ||
旋臂式起重机 |
(1)漆膜测厚仪(2)千分尺,百分表(3)各种样板(含焊缝样板、焊缝检查尺)(4)超声波探伤仪。 | ||
升降机 |
升船机须具备:(1)布氏硬度计和洛氏硬度计(2)二级(及以上)角尺(3)各种样板(含焊缝样板)、塞规、环规(包括1:10锥度塞规)(4)X射线探伤仪和超声波探伤仪(5)材料试验机(6)冲击试验装置(7)测厚仪(8)粗糙度仪(9)静态电阻应变仪(10)经纬仪(11)水准仪(12)水平仪(13)材料化学检验仪器(14)金相组织检测仪(15)分析天平(16)温湿度计(17)测速度器(18)振动测量仪(19)声级计(20)必备的电工仪表。 升降台须具备:(1)坡度为2.5%和10%的试验斜面(2)声级计(3)砝码(4)钢板尺(5)钢卷尺(6)静态应变仪(7)角度仪(8)秒表(9)电流表(10)温度计(11)压力传感器(12)拉力传感器。 | ||
轻小型起重设备 |
葫芦生产厂须具备:(1)箱体箱盖中心距检测装置(2)齿轮检测仪器及设备 (3)材料理化分析仪器(4)清洁度检测仪器(5)电动葫芦试验台(包括相应砝码、调压装置)(可测功率、电压、电流、频率、制动下滑量)(6)声级计(7)硬度计(8)漆膜测厚仪。 叉车生产厂须具备:(1)声级计(2)500V兆欧表(3)材料化学成分分析仪器(4)符合JB/T3300-1992的试验载荷块(5)温度计(6)电流表(7)电压表(8)转速表(9)管型测力计(10)角度测量仪(11)静态测试平台(12)制动距离测试器具或仪器设备。 叉车生产厂另须具备实验场地:(1)直线跑道,宽度不小于5m,内燃叉车生产企业跑道长度不小于100m,蓄电池叉车生产企业跑道长度不小于60m(2)具有与企业生产叉车设计相同坡度的坡道(或设计值±2.5%的坡道),设计坡度≥15%的还应有15%坡度的坡道。 | ||
机械式停车设备 |
(1)无损探伤设备(2)声级计(3)绝缘电阻表(4)接地电阻测量仪(5)万用表(6)经纬仪(7)水准仪(8)照度计 |
技术文件等 |
标 准 |
桥式起重机 |
(1)《通用桥式起重机》(GB/T14405-1993)(2)《冶金起重机技术条件》(GB/T16788.1-1995~GB/T16788.15-1995)(3)《防爆桥式起重机》(JB/T5897-1991)(4)《绝缘桥式起重机 技术条件》(JB/T8907-1999)(5)《电动单梁起重机》(JB/T1306-1994)(6)《电动单梁悬挂起重机》(JB/T2603-1994)(7)《电动葫芦桥式起重机》(JB/T3695-1994)。 |
门式起重机 |
(1)《通用门式起重机》(GB/T14406-1993)(2)《水电站门式起重机》(JB/T6128-1992)。 | ||
塔式起重机 |
(1)《塔式起重机安全规程》(GB5144-1994)(2)《塔式起重机技术条件》(GB/T9462-1999)。 | ||
流动式起重机 |
(1)《汽车起重机和轮胎起重机 安全规程》(JB/T8716-1998)(2)《汽车起重机和轮胎起重机 技术条件》(JB/T9738-2000)(3)《150t以下履带起重机技术条件》(GB/T14560-1993)(4)《大型履带起重机技术条件》(JG/T5318-1991)(5)《履带起重机安全规程》(JG5055-1994)。 | ||
铁路起重机 |
企业标准。 | ||
门座起重机 |
(1)《港口门座起重机安全规程》(JT400-1999)(2)《港口固定起重机、台架起重机试验方法》(JT/T337-1997)(3)《内河港口固定起重机、台架起重机技术条件》(JT/T5036.2-1993)(4)《港口固定起重机安全规程》(JT421-2000)(5)《港口门座起重机技术条件》(GB/T17495-1998)(6)《港口起重机风载规范》(JT/T90-1994)(7)《港口大型装卸机械防风安全要求》(JT399-1999)(8)《港口起重机稳定性基本要求》(GB/T18439-2001)。 | ||
缆索起重机 |
企业标准。 | ||
桅杆起重机 |
企业标准。 | ||
旋臂式起重机 |
《旋臂起重机》(JB8906-1999)。 | ||
升降机 |
(1)《剪叉式升降台 安全规程》(JB/T5320-2000)(2)《剪叉式升降台》(JB/T9229.1-1999~JB/T9229.3-1999)(3)《升降机术语》(GB/T7920.3-1996)(4)《高空作业机械》(JG5099-1998)(5)《剪叉式高空作业平台》(JG/T5100-1998)(6)《臂架式高空作业平台》(JG/T5101-1998)(7)《套筒油缸式高空作业平台》(JG/T5102-1998)(8)《桅柱式高空作业平台》(JG/T5103-1998)(9)《桁架式高空作业平台》(JG/T5104-1998)(10)《高空作业车 技术条件》(GB/T9465.2-1988)(11)《施工升降机 技术条件》(GB/T10054-1996)(12)《施工升降机 安全规则》(GB/T10055-1996)。 |
技术文件等 |
标 准 |
轻小型起重设备 |
葫芦:(1)《钢丝绳电动葫芦》(JB/T9008.1-1999 ~JB/T9008.6-1999)(2)《环链电动葫芦 技术条件》(JB/T5317.2-1991)(3)《环链电动葫芦用电动机》(JB/T5317.3-1991)。 叉车:(1)《平衡重式叉车整机试验方法》(JB/T3300-1992)(2)《侧面式叉车》(JB/T9012-1999)(3)《前移式叉车基本参数》(JB/T3244-1999)(4)《插腿式叉车基本参数》(JB/T3340-1999)(5)《托盘堆垛车基本参数》(JB/T3341-1999)(6)《机动工业车辆 安全规范》(GB10827-1999)(7)《汽油车排气污染物的测量怠速法》(GB/T3845-1993)(8)《柴油车自由加速烟度测量 滤纸烟度法》(GB/T3846-1993)(9)《蓄电池搬运车整机试验方法》(JB/T7635-1994)(10)《厂内机动车辆安全检验技术要求》(GB16178-1996)。 |
机械式停车设备 |
(1)《机械式停车设备 通用安全要求》(GB17907-1999)(2)《简易升降类 机械式停车设备》(JB/T8909-1999)(3)《升降横移类 机械式停车设备》(JB/T8910-1999)(4)《垂直循环类机械式停车设备》(JB/T10215-2000)。 | ||
图纸 |
所有申请取得制造许可的各型号规格产品的图纸完整、正确、齐全、统一,符合有关标准,套(份)数满足生产要求,图纸签字齐全,并核对所提样机是否按图纸制造。 | ||
工艺文件 |
关键工艺、焊接、主要机加工件、装配、涂装、检验等的工艺文件正确完整,符合工厂的工艺流程。 | ||
部件型式试验报告 |
起重量限制器、力矩限制器、起升高度限制器、防坠安全器、制动器、防撞装置(缓冲器)。 |